Siamo pronti per MECSPE 2026! Dal 4 al 6 marzo, CONSAFE sarà a Bologna per partecipare alla fiera simbolo del comparto manifatturiero. Sarà un’esperienza imperdibile per toccare con mano l’innovazione: un viaggio tra tecnologie d’avanguardia e aree dimostrative pensato per tutti i professionisti che vogliono guidare l’evoluzione dei processi industriali.
In Consafe, la sicurezza delle macchine industriali è sinonimo di formazione continua. Per garantire ai nostri clienti la massima conformità, investiamo attivamente nella formazione di qualità, essenziale per i nostri consulenti specializzati nella messa in sicurezza dei macchinari aziendali.
Oggi, diamo spazio all’esperienza di Filomena, consulente e addetta all’ufficio tecnico Consafe, che ci svela come il corso SME abbia ridefinito e potenziato il suo approccio operativo sul campo.
L’articolo illustra la catena di responsabilità nell’ambito della Marcatura CE e della sicurezza delle macchine, individuando i soggetti e i momenti chiave in cui sorgono gli obblighi di conformità ai requisiti essenziali di sicurezza e salute stabiliti dalla normativa europea, ai sensi della Direttiva Macchine2006/42/CE.
L’RSPP ha un ruolo cruciale di vigilanza e verifica iniziale al momento dell’acquisizione e della messa in servizio del macchinario, assicurando che tutti gli standard di sicurezza siano stati implementati.
La massima sicurezza dei macchinari si ottiene integrando i RES in fase di progettazione e con l’azione di vigilanza dell’RSPP con eventuale supporto tecnico specialistico prima dell’utilizzo.
Dal 1° aprile 2025 sono in vigore le nuove ISO 10218-1:2025 e ISO 10218-2:2025 sulla sicurezza dei robot industriali. Queste revisioni armonizzano le pratiche di sicurezza con tecnologie emergenti come robot collaborativi, intelligenza artificiale e sistemi connessi.
Questa evoluzione non solo rafforza l’importanza della documentazione tecnica, ma impone anche un approccio più strutturato e puntuale nella raccolta delle evidenze progettuali e di sicurezza. Ogni fase dell’integrazione robotica richiede ora una tracciabilità dettagliata, garantendo che tutte le procedure, verifiche e validazioni siano chiaramente dimostrate e facilmente accessibili in caso di controlli o audit.
Le procedure Lockout/Tagout (LOTO) sono riconosciute come la metodologia più efficace e diffusa per l’isolamento sicuro delle fonti di alimentazione in macchine e impianti industriali.
Applicare correttamente il LOTO è cruciale: innalza drasticamente il livello di sicurezza durante la manutenzione (ordinaria e straordinaria), garantendo il controllo totale delle energie pericolose. Ecco qualche indicazione.
L’acquisto e la messa in servizio di nuove macchine o impianti industriali sono fasi critiche che richiedono massima competenza. La posta in gioco è alta: è fondamentale che i macchinari rispettino pienamente tutti gli obblighi legislativi e normativi vigenti, pena gravi rischi operativi e legali. Ecco le specifiche essenziali per tutelarsi nell’acquisto.
In un’era dove la sicurezza sul lavoro è sempre più prioritaria, le normative tecniche giocano un ruolo fondamentale nel garantire ambienti operativi protetti.
Tra le varie soluzioni adottate per la protezione dei lavoratori, il comando a due mani si distingue come un dispositivo essenziale per prevenire infortuni, in particolare per macchinari che presentano punti pericolosi.
Nel mondo dell’industria, la sicurezza non è mai un optional. Ma sai esattamente come le parti del corpo possono raggiungere punti pericolosi sui macchinari? La norma UNI EN ISO 13855:2025 è la tua guida essenziale!
Comprendere le dinamiche di avvicinamento pericoloso è fondamentale per progettare ambienti di lavoro davvero sicuri.
L’automazione sta trasformando l’industria, ma con essa cresce la necessità di proteggere i lavoratori.
Nel nostro nuovo articolo, scoprirai le novità dell’edizione 2025 della norma UNI EN ISO 13855 e, in particolare la scelta cruciale tra un approccio tradizionale e l’innovazione data dai calcoli di distanza di separazione dinamica.
Comprendere questi concetti è vitale per progettare ambienti di lavoro sicuri ed efficienti.
