L’RSPP ha un ruolo cruciale di vigilanza e verifica iniziale al momento dell’acquisizione e della messa in servizio del macchinario, assicurando che tutti gli standard di sicurezza siano stati implementati.
La massima sicurezza dei macchinari si ottiene integrando i RES in fase di progettazione e con l’azione di vigilanza dell’RSPP con eventuale supporto tecnico specialistico prima dell’utilizzo.
Dal 1° aprile 2025 sono in vigore le nuove ISO 10218-1:2025 e ISO 10218-2:2025 sulla sicurezza dei robot industriali. Queste revisioni armonizzano le pratiche di sicurezza con tecnologie emergenti come robot collaborativi, intelligenza artificiale e sistemi connessi.
Questa evoluzione non solo rafforza l’importanza della documentazione tecnica, ma impone anche un approccio più strutturato e puntuale nella raccolta delle evidenze progettuali e di sicurezza. Ogni fase dell’integrazione robotica richiede ora una tracciabilità dettagliata, garantendo che tutte le procedure, verifiche e validazioni siano chiaramente dimostrate e facilmente accessibili in caso di controlli o audit.
Le procedure Lockout/Tagout (LOTO) sono riconosciute come la metodologia più efficace e diffusa per l’isolamento sicuro delle fonti di alimentazione in macchine e impianti industriali.
Applicare correttamente il LOTO è cruciale: innalza drasticamente il livello di sicurezza durante la manutenzione (ordinaria e straordinaria), garantendo il controllo totale delle energie pericolose. Ecco qualche indicazione.
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